استانداردهای ناودانی
페이지 정보
작성자 Deon 작성일24-08-28 23:24 조회92회 댓글0건관련링크
본문
مراحل تولید ناودانی
سخن پایانی:
قیمت نهایی ناودانی همانند سایر مقاطع فولادی تحت تأثیر عوامل مختلفی همچون مشخصات ناودانی و… قرار دارد که از جملهی آنها میتوان به نوع ناودانی فولادی، وزن ناودانی، نحوهی تولید و شکل ناودانی اشاره کرد. سایر موارد مؤثر به شرح زیر است:
سازههای دریایی
ساخت چهارچوب در و پنجره
نمای ساختمان
پوشش سقف ساختمان
ساخت تجهیزات گرافیکی
بناهای معماری
اسکلت ماشین
جهت آشنایی با قیمت ناودانی فولاد ناب تبریز در پیوان کلیک کنید.
کاربرد ناودانی ساده
ناودانی که جان آن به صورت ساده و یک تکه باشد، ناودانی ساده نامیده میشود. کاربرد ناودانی در ساختمانسازی بیشتر در ساختن پلهای باربر است.
۱. ناودانی نوردی
در این روش، شمش خام حرارت دیده از بین غلتکهای نورد عبور کرده و ضخامت آن کاهش مییابد. ناودانیهای تولیدشده به این روش به نام فابریک معروف هستند.
ویژگی ناودانی
ناودانیها با توجه به کاربردهای مختلف، دارای ویژگیهای زیادی هستند که در ادامه به چند مورد از مهمترین آنها اشاره خواهیم کرد:
تولید ناودانی به روش پرسی
روش پرسی در حقیقت همان نورد سرد است که در آن برای ساخت پروفیل آهنی ناودانی از ورق فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده میشود. در این روش، ساخت ناودانی با استفاده از دستگاه پرس انجام میشود. البته در حال حاضر استفاده از دستگاه رول فرمینگ برای ساخت ناودانی به روش نورد سرد هم رواج پیدا کرده است. در زمان تولید ناودانی صنعتی به روش پرس ابتدا ورق فولادی در اندازه و ضخامت مشخص که مساوی با مجموع عرض بالها و جان ناودانی است، برش داده شده و بعد از آن در طی فرآیند خمکاری و شکلدهی به شکل ناودانی در میآید. اگر قدرت پرس دستگاه بیشتر باشد، محصول بیشتر حالت ناودانی C پیدا میکند؛ در مقابل با کم بودن قدرت پرس دستگاه، محصول به شکل ناودانی U در میآید.
به صورت کلی میتوان گفت علاوه بر وزن، عمده تفاوت ناودانی سبک و سنگین در ابعاد محصول، استانداردهای رعایت شده برای تولید محصول، الگوی اشتال، کارخانه های تولید کننده، کاربرد محصول و قیمت آنها میباشد. با توجه به اهمیت شناخت تفاوت ناودانی سبک و سنگین در ادامه به بررسی این عوامل خواهیم پرداخت.
انواع ناودانی بر اساس روش تولید به چند دسته تقسیم میشوند؟
توجه داشته باشید که به طور کلی ناودانی مطابق با استاندارد (DIN1026-1 (DIEN 10279 و همچنین استانداردهای 3434 اکراین ساخته میشوند. همچنین دو استاندارد جهانی فرانسه NFA 45-255 و استاندارد DIN EN ISO ناودانی 12944-3 نیز از شناختهشدهترین استانداردها در صنعت فولاد است که میزان مقاومت ناودانی (محصول) را دربرابر خوردگی تعیین میکند.
انواع ناودانی بر اساس شکل سطح مقطع چگونه است و چه کاربردی دارد؟
همانطور که بالاتر توضیح دادیم، ناودانی مشبک در دو مدل (استاندارد) UPE و UPN ساخته میشود و حالا قصد داریم آن را بر اساس شکل سطح مقطع بیشتر معرفی کنیم. انواع مختلف ناودانی بر اساس شکل سطح مقطع در مدل مشبک یک تفاوت مهم با هم دارند: ناودانی شکل ظاهری بالها متفاوت است. بالهای UPE، صاف و موازی اما بالهای UPN، مخروطیشکل است.
۲. ناودانی سنگین
ابعاد و وزن این نوع ناودانیها با مقادیر درج شده در جدول اشتال مطابقت دارد. ناودانی سنگین توسط تعدادی از برندهای داخلی و بعضی از کشورهای اروپایی تولید میشود.
سخن پایانی:
قیمت نهایی ناودانی همانند سایر مقاطع فولادی تحت تأثیر عوامل مختلفی همچون مشخصات ناودانی و… قرار دارد که از جملهی آنها میتوان به نوع ناودانی فولادی، وزن ناودانی، نحوهی تولید و شکل ناودانی اشاره کرد. سایر موارد مؤثر به شرح زیر است:
سازههای دریایی
ساخت چهارچوب در و پنجره
نمای ساختمان
پوشش سقف ساختمان
ساخت تجهیزات گرافیکی
بناهای معماری
اسکلت ماشین
جهت آشنایی با قیمت ناودانی فولاد ناب تبریز در پیوان کلیک کنید.
کاربرد ناودانی ساده
ناودانی که جان آن به صورت ساده و یک تکه باشد، ناودانی ساده نامیده میشود. کاربرد ناودانی در ساختمانسازی بیشتر در ساختن پلهای باربر است.
۱. ناودانی نوردی
در این روش، شمش خام حرارت دیده از بین غلتکهای نورد عبور کرده و ضخامت آن کاهش مییابد. ناودانیهای تولیدشده به این روش به نام فابریک معروف هستند.
ویژگی ناودانی
ناودانیها با توجه به کاربردهای مختلف، دارای ویژگیهای زیادی هستند که در ادامه به چند مورد از مهمترین آنها اشاره خواهیم کرد:
تولید ناودانی به روش پرسی
روش پرسی در حقیقت همان نورد سرد است که در آن برای ساخت پروفیل آهنی ناودانی از ورق فولادی به عنوان ماده اولیه استفاده میشود. در این روش، ساخت ناودانی با استفاده از دستگاه پرس انجام میشود. البته در حال حاضر استفاده از دستگاه رول فرمینگ برای ساخت ناودانی به روش نورد سرد هم رواج پیدا کرده است. در زمان تولید ناودانی صنعتی به روش پرس ابتدا ورق فولادی در اندازه و ضخامت مشخص که مساوی با مجموع عرض بالها و جان ناودانی است، برش داده شده و بعد از آن در طی فرآیند خمکاری و شکلدهی به شکل ناودانی در میآید. اگر قدرت پرس دستگاه بیشتر باشد، محصول بیشتر حالت ناودانی C پیدا میکند؛ در مقابل با کم بودن قدرت پرس دستگاه، محصول به شکل ناودانی U در میآید.
به صورت کلی میتوان گفت علاوه بر وزن، عمده تفاوت ناودانی سبک و سنگین در ابعاد محصول، استانداردهای رعایت شده برای تولید محصول، الگوی اشتال، کارخانه های تولید کننده، کاربرد محصول و قیمت آنها میباشد. با توجه به اهمیت شناخت تفاوت ناودانی سبک و سنگین در ادامه به بررسی این عوامل خواهیم پرداخت.
انواع ناودانی بر اساس روش تولید به چند دسته تقسیم میشوند؟
توجه داشته باشید که به طور کلی ناودانی مطابق با استاندارد (DIN1026-1 (DIEN 10279 و همچنین استانداردهای 3434 اکراین ساخته میشوند. همچنین دو استاندارد جهانی فرانسه NFA 45-255 و استاندارد DIN EN ISO ناودانی 12944-3 نیز از شناختهشدهترین استانداردها در صنعت فولاد است که میزان مقاومت ناودانی (محصول) را دربرابر خوردگی تعیین میکند.
انواع ناودانی بر اساس شکل سطح مقطع چگونه است و چه کاربردی دارد؟
همانطور که بالاتر توضیح دادیم، ناودانی مشبک در دو مدل (استاندارد) UPE و UPN ساخته میشود و حالا قصد داریم آن را بر اساس شکل سطح مقطع بیشتر معرفی کنیم. انواع مختلف ناودانی بر اساس شکل سطح مقطع در مدل مشبک یک تفاوت مهم با هم دارند: ناودانی شکل ظاهری بالها متفاوت است. بالهای UPE، صاف و موازی اما بالهای UPN، مخروطیشکل است.
۲. ناودانی سنگین
ابعاد و وزن این نوع ناودانیها با مقادیر درج شده در جدول اشتال مطابقت دارد. ناودانی سنگین توسط تعدادی از برندهای داخلی و بعضی از کشورهای اروپایی تولید میشود.
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.