مزایای گالوانیزه کردن چیست؟
페이지 정보
작성자 Isla 작성일24-08-30 19:36 조회59회 댓글0건관련링크
본문
گالوانیزاسیون دیفیوزیونی
گالوانیزه دیفیوزیونی یا TDG، یک روش سازگار با محیط زیست برای محافظت از فلزات است که مقاومت در برابر خوردگی و سایش را همراه با پوشش یکنواخت ارائه می‌دهد. این فرآیند شامل رسوب بخار روی است که یک لایه یکنواخت حتی بر سطوح ناهموار ایجاد می‌کند. در مقایسه با روش HDG، این روش دارای چندین مزیت از جمله مقاومت بهتر در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و یکنواختی می‌باشد. علاوه بر این، TDG به دماهای بالا در HDG نیاز ندارد و باعث می‌شود انرژی کمتری مصرف کند و سازگار با محیط زیست باشد.
پوشش جنبه‌های مختلف مانند استحکام –
ISIRI Institute of Standards and ورق گالوانیزه Industrial Research of Iran لوله‌های گالوانیزه تولید داخل اکثرا در تولیدات داخلی از استانداردهای بین‌المللی مانند ISO استفاده می‌شود
–
چسبندگی بهتر:
طی شدن این پروسه چسبندگی عالی به فلز پایه ایجاد می‌کند و در نتیجه باعث ایجاد یک پوشش بادوام و مقاوم در برابر خوردگی می‌شود. جمیع این مزایا، گالوانیزه مکانیکی را به انتخابی ارجح برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولید وسایل عمومی تبدیل کرده است.
برند ورق گالوانیزه
انتخاب برند مناسب در واقع به نوع استفاده آن بستگی دارد. برای مثال، اگر قصد ساخت یک مخزن آب گالوانیزه که در تماس مستقیم با آب قرار می‌گیرد، باید به ضخامت پوشش روی (Coating) توجه کرد. در این حالت، ورق گالوانیزه کاشان با پوشش روی حدود ۱۲۰ گرم بر متر مربع، دارای بیشترین پوشش روی است و به عنوان برند با کیفیت‌تر داخلی محسوب می‌شود. در مورد استفاده از این نوع ورق برای پوشش سقف‌ها یا استفاده دکوراتیو در محیط‌های داخلی، توجه بیشتری به ظاهر ورق لازم است. این ورق‌ها با شکل گل درشت (Regular Spangle) مانند ورق گالوانیزه کاشان و هفت الماس دسته‌بندی می‌شوند. همچنین، ورق‌های با شکل گل ریز یا بدون گل (Zero Spangle) مانند ورق‌های تاراز و ورق خودرو نیز وجود دارند.
جدول مقایسه انواع استانداردهای گالوانیزه
استاندارد مخفف حوزه کاربرد محدودیت‌ها ویژگی‌ها ضخامت پوشش
ASTM American Society for Testing and Materials محصولات فولادی و آهنی که با فرآیند گالوانیزه گرم پوشش داده می‌شوند شامل ورق‌ها، سیم‌ها و لوله‌هایی که به صورت پیوسته پوشش داده می‌شوند نمی‌شود ارائه جزئیات دقیق‌تر خواص مکانیکی و هماهنگی با صنایع مختلف نیاز به ضخامت پوشش بیشتر نسبت به ISO
ISO International Organization for ورق گالوانیزه Standardization مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات آهن و فولاد برای توری و ورق که همیشه گالوانیزه شده‌اند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم استفاده نمی‌شود مشخصات عمومی و کلی نیاز به ضخامت پوشش کمتر نسبت به ASTM
EN European Norm قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد مشابه ISO 1461:2022 مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش مشابه ISO
JIS Japanese Industrial Standards محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری
–
فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطه‌وری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم، حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه می‌زند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته می‌شود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام می‌شود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان می‌آورد. الکتروگالوانیزه را می‌توان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:
گالوانیزه دیفیوزیونی یا TDG، یک روش سازگار با محیط زیست برای محافظت از فلزات است که مقاومت در برابر خوردگی و سایش را همراه با پوشش یکنواخت ارائه می‌دهد. این فرآیند شامل رسوب بخار روی است که یک لایه یکنواخت حتی بر سطوح ناهموار ایجاد می‌کند. در مقایسه با روش HDG، این روش دارای چندین مزیت از جمله مقاومت بهتر در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش و یکنواختی می‌باشد. علاوه بر این، TDG به دماهای بالا در HDG نیاز ندارد و باعث می‌شود انرژی کمتری مصرف کند و سازگار با محیط زیست باشد.
پوشش جنبه‌های مختلف مانند استحکام –
ISIRI Institute of Standards and ورق گالوانیزه Industrial Research of Iran لوله‌های گالوانیزه تولید داخل اکثرا در تولیدات داخلی از استانداردهای بین‌المللی مانند ISO استفاده می‌شود
–
چسبندگی بهتر:
طی شدن این پروسه چسبندگی عالی به فلز پایه ایجاد می‌کند و در نتیجه باعث ایجاد یک پوشش بادوام و مقاوم در برابر خوردگی می‌شود. جمیع این مزایا، گالوانیزه مکانیکی را به انتخابی ارجح برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله خودروسازی، ساخت و ساز و تولید وسایل عمومی تبدیل کرده است.
برند ورق گالوانیزه
انتخاب برند مناسب در واقع به نوع استفاده آن بستگی دارد. برای مثال، اگر قصد ساخت یک مخزن آب گالوانیزه که در تماس مستقیم با آب قرار می‌گیرد، باید به ضخامت پوشش روی (Coating) توجه کرد. در این حالت، ورق گالوانیزه کاشان با پوشش روی حدود ۱۲۰ گرم بر متر مربع، دارای بیشترین پوشش روی است و به عنوان برند با کیفیت‌تر داخلی محسوب می‌شود. در مورد استفاده از این نوع ورق برای پوشش سقف‌ها یا استفاده دکوراتیو در محیط‌های داخلی، توجه بیشتری به ظاهر ورق لازم است. این ورق‌ها با شکل گل درشت (Regular Spangle) مانند ورق گالوانیزه کاشان و هفت الماس دسته‌بندی می‌شوند. همچنین، ورق‌های با شکل گل ریز یا بدون گل (Zero Spangle) مانند ورق‌های تاراز و ورق خودرو نیز وجود دارند.
جدول مقایسه انواع استانداردهای گالوانیزه
استاندارد مخفف حوزه کاربرد محدودیت‌ها ویژگی‌ها ضخامت پوشش
ASTM American Society for Testing and Materials محصولات فولادی و آهنی که با فرآیند گالوانیزه گرم پوشش داده می‌شوند شامل ورق‌ها، سیم‌ها و لوله‌هایی که به صورت پیوسته پوشش داده می‌شوند نمی‌شود ارائه جزئیات دقیق‌تر خواص مکانیکی و هماهنگی با صنایع مختلف نیاز به ضخامت پوشش بیشتر نسبت به ISO
ISO International Organization for ورق گالوانیزه Standardization مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش برای محصولات آهن و فولاد برای توری و ورق که همیشه گالوانیزه شده‌اند و لوله یا محصولات گالوانیزه گرم استفاده نمی‌شود مشخصات عمومی و کلی نیاز به ضخامت پوشش کمتر نسبت به ASTM
EN European Norm قوانین مربوط به گالوانیزه گرم پس از ساخت فولاد مشابه ISO 1461:2022 مشخصات عمومی پوشش‌های گالوانیزه گرم و روش‌های آزمایش مشابه ISO
JIS Japanese Industrial Standards محصولات فولادی گالوانیزه گرم با کیفیت تجاری
–
فرایند تولید ورق گالوانیزه-پیوان مرجع قیمت آهن-\d,hk
تصویر میکروسکپی سطح مقطع ورق گالوانیزه
فرایند تولید ورق گالوانیزه سرد
در حالی که گالوانیزه کردن به روش غوطه‌وری در روی مذاب، یا همان روش گرم که در مورد آن صحبت کردیم، حرف اول را در زمینه تولید ورق گالوانیزه می‌زند و بیشترین کاربرد را دارد، گالوانیزه کردن به روش سرد، که با نام الکتروگالوانیزه شناخته می‌شود نیز مزایا و کاربردهای خاص خود را دارد. در این روش، ایجاد روکش یا همان پوشش نازک روی با استفاده از جریان الکتریسیته انجام می‌شود و محافظت قابل قبولی را در برابر خوردگی را با دقت و ظرافت به ارمغان می‌آورد. الکتروگالوانیزه را می‌توان بیایید پیچیدگی های فرآیند گالوانیزه کردن به روش سرد را بررسی کنیم:
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.
